TÉCNICO DE PLANTA QUÍMICA

DATOS GENERALES DEL CURSO

 

 

1.     FAMILIA PROFESIONAL:                              INDUSTRIAS QUÍMICAS

 

        ÁREA PROFESIONAL:                                  QUÍMICA BÁSICA

 

2.     DENOMINACIÓN DEL CURSO:                      TÉCNICO DE PLANTA QUÍMICA

 

3.     CÓDIGO:                                                      IQQB20

 

4.     TIPO:                                                           OCUPACIÓN

 

5.     OBJETIVO GENERAL

 

        Llevar a efecto los programas de producción, controlando y  supervisando las fases del proceso, el estado de las instalaciones y el trabajo del personal a su cargo, aplicando las normas de calidad, seguridad y medioambientales.

 

6.     REQUISITOS DEL PROFESORADO

 

        6.1.     Nivel académico

 

                  Titulación universitaria, preferiblemente Químico, Ingeniero Técnico Industrial especializado en Química Industrial, o en su defecto, capacitación profesional equivalente en la actividad objeto de este curso.

 

        6.2.     Experiencia profesional

 

                  Deberá tener 3 años de experiencia en la ocupación.

 

        6.3.     Nivel pedagógico

 

                  Formación metodológica o experiencia docente.

 

7.     REQUISITOS DE ACCESO DEL ALUMNO

 

        7.1.     Nivel académico o de conocimientos generales

 

                  Formación profesional de primer grado.

 

        7.2.     Nivel profesional o técnico

 

                  Cinco años de experiencia laboral en el sector, o tres años de experiencia como operador de planta química.

 

        7.3.     Condiciones físicas

 

                  No padecer defectos físicos que le impidan el desarrollo de la ocupación.

 

8.     NÚMERO DE ALUMNOS

 

        15.

 

 

 

9.     RELACIÓN SECUENCIAL DE MÓDULOS FORMATIVOS

 

        -   Organización y gestión de la producción.

        -   Proceso y su control en planta química.

        -   Gestión de la calidad.

        -   Supervisión de la seguridad y medioambiente.

 

10.    DURACIÓN

 

        Prácticas............................................................................................................. 190 horas

        Contenidos teóricos.............................................................................................. 115 horas

        Evaluaciones.......................................................................................................... 15 horas

 

             Duración total.................................................................................................. 320 horas

 

11.    INSTALACIONES

 

 

        11.1.   Aula de clases teóricas

 

                      -   Superficie: el aula tendrá una superficie de 30 m2.

                      -   Mobiliario: El habitual de tipo docente, para 15 plazas de adultos, además de los elementos auxiliares de encerado, mesa y silla de profesor, y medios audiovisuales.

 

        11.2.   Instalaciones para prácticas

 

                      Se dispondrá de una planta dotada de una línea de transformación, con la maquinaria especifica y la auxiliar.

                      El acondicionamiento eléctrico deberá cumplir las normas de baja tensión, y estar preparado de forma que permita la realización de las practicas.

                      Iluminación: Artificial, según Reglamento de Luminotecnia vigente y luz natural.

                      Condiciones ambientales: En torno a 20ºC.

                      Ventilación: Natural.

                      Mobiliario: Dos mesas metálicas de 1.75 m. x 0.75 m.

 

        11.3.   Otras Instalaciones

 

                      -   Una sala ventilada y acondicionada para las materias primas,así como laboratorio de análisis físicos, químicos y de calidad.

                      -   Un espacio mínimo de 50 m2. para despachos de dirección, sala de profesores y actividades de coordinación y una secretaría.

                      -   Aseos y servicios higiénicos-sanitarios en número adecuado a la capacidad del centro.

                      Los centros deberán reunir las condiciones higiénicas, acústicas, de habitabilidad y de seguridad exigidas por la legislación vigente, y disponer de licencia municipal de apertura como centro de formación.

 

12.    EQUIPO Y MATERIAL

 

        12.1.   Equipo

 

                      5  ordenadores y una impresora.

                      15 calculadoras con funciones estadísticas.

                      Un equipo de palets de almacenamiento y transporte de materias primas.

                      Un sistema de silos, con sus dispositivos auxiliares de pre-calentamiento, pesada, mezcla, dosificación y alimentación.

                      Una balanza con resolución de 1 gr.

                      Una báscula de capacidad hasta 200 Kg.

                      Un tamizador.

                      Un separador centrífugo tipo ciclón.

                      Un cristalizador.

                      Un destilador industrial de absorción.

                      Un reactor continuo/discontinuo.

                      Un sistema de bañera de pre-calentamiento, con sus dispositivos auxiliares de mezclas.

                      Un mezclador interno, con sus elementos auxiliares.

                      Cortadora de productos en crudo.

                      Piscina de enfriamiento.

                      Un sedimentador.

                      Un equipo compresor de aire.

                      Un sistema de calefacción mediante vapor, utilizando válvulas de vacío.

                      Un sistema de refrigeración de torre de agua.

                      Un sistema depurador de aguas por decantación, filtrado y electrólisis.

                      Un cromatógrafo.

                      Termómetro.

                      Medidores de caudal.

                      Medidores de presión: Manómetro de columna de líquido, barómetro, Tubo Bourdon, Un Viscosímetro. Higrómetro de cabello. Un densímetro.

                      Un conjunto de señales de seguridad industriales.

                      Un botiquín completo para taller.

                      Una camilla completa, con sus arneses.

                      Un conjunto de zapatos de seguridad, antiaplastamiento, aislante-eléctrico, sanitario, etc.

                      Un conjunto de trajes de seguridad: ignífugos, bacteriológicos, de taller,etc.

                      Quince gafas de seguridad.

                      Quince máscaras antigás.

                      Quince trajes ignífugos.

                      Quince pares de guantes de protección en taller.

                      Quince pares de guantes ignífugos.

                      Cinco extintores de cada tipo: Polvo, CO2., Espuma seca, etc.

                      Un sistema de extinción por chorro de agua, conectado a sistema centralizado.

                      Un conjunto de elementos de detección del fuego, springlers, etc.

                      Una escalera de 5 m. con su arnés de seguridad.

                      Una cerradura de seguridad, tipo anti-pánico y anti-atraco, con su conexión eléctrica.

 

        12.2.   Herramientas y utillaje

 

                      Un equipo completo de herramientas de taller.

                      15 equipos de herramienta ligera personal.

 

 

        12.3.   Material de consumo

 

                      Conjunto de maderas, polímeros, resinas, plásticos, catalizadores, acelerantes, reactivos, excipientes, colorantes, disolventes, aceites, fibras, aditivos de pastas, combustibles, gases inertes, productos químicos, sosa cáustica, agua, fibras textiles, papel reciclable, productos de engrase y limpieza, intercaladores, bobinas de enrollado, etc. utilizados mas frecuentemente.

 

        12.4.   Material didáctico

 

                      A los alumnos se les proporcionará los medios didácticos y el material escolar imprescindibles para el desarrollo del curso.

                      Dispondrá de bibliografía de matemáticas, estadística y procesos producti­vos.

                      Dispondrá de tablas estadísticas de cálculo de probabilidades, test de comparación de medias y márgenes de confianza.

 

        12.5.   Elementos de protección

 

                      En el desarrollo de las prácticas se utilizarán los medios necesarios de seguridad e higiene en el trabajo, y se observarán las normas legales al respecto.

 

13.    INCLUSIÓN DE NUEVAS TECNOLOGÍAS

 

        Se prestará especial atención al conocimiento de las nuevas tecnologías:

            Informatización de los almacenes de materias primas.

            Automatización en las líneas de transformación en crudo.

            Robotización de las líneas de proceso múltiples.

            Control centralizado del proceso productivo.

            Nuevas técnicas de proceso.

            Métodos de muestreo optimizados.

            La Calidad desde la concepción del producto.

            Concepto de calidad total.

            Calidad en continuo en el proceso productivo.

            Automatización de los sistemas.

            Control centralizado de sistemas de seguridad.

            Sistemas de acceso electrónico-mecánicos con identificación.

            Computerización de los sistemas de seguridad. Edificios inteligentes.

        Estos conocimientos tienen relación directa con todos los módulos del curso.

        Como complemento del curso se efectuarán visitas a plantas químicas, y de fabricación de bienes de equipo específicos.

        Al finalizar el curso se totalizarán aproximadamente 50 horas de formación en torno a nuevas tecnologías.

        El alumno adquirirá una formación teórico-práctica en cuanto a informática aplicada al contenido de este curso.